Учебная работа № 75942. «Курсовая Исследование систем управления Завода стекольных изделий

Выдержка из похожей работы

Влажность шихты
рекомендуется поддерживать на уровне 4-5%,SiO2 — кремнезём, повышает вязкость стекломассы, тугоплавкость, механические
свойства стеклоизделий, термостойкость.

B2O3 — борный ангидрид, повышает
термическую и химическую стойкость, скорость варки и осветления,Снижает
склонность стекла к кристаллизации.

Al2O3 — глинозем, повышает температуру
плавления, размягчения, увеличивает вязкость, поверхностное натяжение,
химическую стойкость, механические свойства.

Na2O — оксид натрия,
ускоряет стеклообразование, осветление, повышает ТКЛР,Снижает температуру
варки, термостойкость, химическую стойкость.

K2O — оксид калия,
ускоряет процесс варки и осветления, повышает ТКЛР,Снижает склонность стекла к
кристаллизации, улучшает колер стекла.

Таблица 1.1- Характеристика сырья

Наименование сырьевых материалов

Марка

Сорт

Песок кварцевый

ГОСТ 22551-77

Б

1-ый сорт

Борная кислота

ГОСТ 18704-78

ОВС-020-В

Высший или 1-ый сорт

Сода кальцинированная техническая

ГОСТ 5100-85

Б или В

1-ый сорт

Натрий азотнокислый технический

ГОСТ 828-77

Б

Высший или 1-ый сорт

Селитра калиевая техническая

ГОСТ 19790-74

Б

1-ый сорт

Глинозем металлургический

ГОСТ 30558-98

Б

1-ый сорт

Соль поваренная

ГОСТ 13830

Г-00

1-ый Сорт

1.2 Характеристика готовой продукции

Вырабатываемое Васильевским стекольным заводом стекло
химико-лабораторное, боросиликатное, группы ТС (термически стойкое),Это стекло
обладает физическими свойствами, характерными только для него: термической и
химической стойкостью,Термостойкость – это способность стекла, не разрушаясь,
сопротивляться резким изменениям температуры,Мерой термостойкости является температурный
перепад, который стекло выдерживает, не разрушаясь,Химическая стойкость – это
способность стекла противостоять разрушающему действию воды, газов атмосферы,
растворам солей, щелочей и других химических реагентов,Сырьевые материалы со
склада поступают в составной цех для обработки и приготовления шихты.
Предварительно подготовленный стеклобой в соответствии с заданным рецептом,
смешивается с шихтой и приготовленная шихтовая смесь, загружается в
стекловаренную печь,Сваренная стекломасса подвергается прессованию на
автоматизированной линии,После отжига изделия разбраковываются контролерами
ОТК, комплектуются упаковываются и отправляются на склад.

Таблица 1.2- Характеристика готовой
продукции

№ п/п

Наименование

Размеры изделия

Диаметр,
мм

Высота,
мм

Толщина стенки, мм

1

Блюдце

150

17

3,5±0,5

2

Кастрюля 1,5 л

247,5

79

5±0,5

3

Крышка к кастрюле 1,5 л

257,5

29

5±0,5

4

Крышка 0 220

233,5

36

4±0,5

5

Крышка 0 240

253,5

40

4±0,5

6

Крышка 0 260

273,5

45

4±0,5

7

Крышка 0 280

293,5

50

4±0,5

8

Корпус кастр,1л

292,5

66,5

5±05

9

Крышка к кастр,1л

235

29

5±05

Химический состав стекла, масс,

% SiО2 — 80.0±l                      Na2О — 4,0±0,8

В2О3 — 12.8±0,3                     К2О — 1.0±0,1

АI2О3 — 2,2±0,1.

Химическая стойкость стекла
определяется лабораторией завода один раз в 3 месяца.

Полный химический анализ стекла
производится лабораторией завода два раза в месяц для каждой стекловаренной
печи.

Термическая стойкость, °С, не менее
150±3°С

Средний коэффициент линейного
теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С 37±1 х 107
град»