Учебная работа № 86133. «Контрольная Экономический анализ — 1 вариант

Выдержка из похожей работы

Обоснование варианта технологического процесса
III, Основные производственные показатели цеха (участка)
IV, Смета затрат на производство и себестоимость
V, Заключение
I, Введение

Целью данной курсовой работы является произведение предварительного расчета экономической эффективности вариантов технологического процесса и определить улучшенный вариант изготовления продукции А, Рассчитать сумму затрат на производство и цеховую стоимость А по улучшенному варианту,
Показатели производства:

№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Наименование продукции

А

Б

Картер компрессора

Корпус нижнего привода

1

Годовая программа выпуска продукции, Nbi

шт

11500

9000

2

Марка материала

Al-9

Al-3

3

Норма расхода основного материала на единицу продукции с учетом отходов и потерь (черный вес), gmi

кг

37,5

30

4

Цена материала Цmi

руб/кг

1,43

1,02

5

Норма реализуемых отходов на единицу продукции, Цoi

кг

15,7

10,5

6

Цена отходов Цoi

руб/кг

0,07

0,05

7

Норма времени (трудоемкость изготовления единицы продукции), ti

нормо-час

18,6

20,3

8

Цеховые расходы, kцех

%

80

—

производственный показатель смета изготовление продукции
II, Обоснование варианта технологического процесса (предварительный технико-экономический анализ)

Одним из непременных условий технического прогресса в машиностроении является непрерывное совершенствование производства на основе применения новых технических средств, технологии и методов организации производства, Однако прежде сем внедрять новое, предстоит оценить целесообразность того или иного варианта с тем, чтобы избрать лучший,
Эффективность мероприятий по совершенствованию производства определяется на основе экономических расчетов, В частности, сравнение экономических показателей улучшенных вариантов технологического процесса с действующим (базовым) дает возможность выбрать наиболее экономичный (оптимальный) вариант,
В начале работы, пользуясь укрупненными нормативами и величинами исходных данных, мы сделаем предварительный расчет, который облегчит нам решение вопроса о целесообразности изменения технологического процесса, Затем, по исходным данным избранного варианта, сделаем дифференцированный, подробный расчет затрат на производство и определим плановую себестоимость продукции,
1, Расчет фондов времени и средних тарифных ставок,
Действительный годовой фонд времени единицы оборудования ФДО=3530 часов,
Действительный годовой фонд времени вспомогательного рабочего принимается ФДВС=1860 часов,
Действительный годовой фонд времени производственного рабочего принимается ФДР=1590 часов, с учетом отпуска и укороченного рабочего дня,
Определение средней тарифной ставки:
ср = i +(i + 1 — i) (рср — рi)
 ср пр = 47,3 + (54,3 — 47,3)(3,5 — 3) = 50,8 р,
ср вс1 = 40,7 + (47,3 — 40,7)(4,3 — 4) = 42,68 р,
ср вс2 = 37,8 + (40,7 — 37,8)(3 — 3) = 37,8 р,

Группа рабочих

Действительный годовой фонд времени работы Фдр, час

Средняя часовая тарифная ставка, руб,

Основные производственные рабочие

1590*2 = 3180

50,8

Вспомогательных рабочих:

а) первой группы

1860*2 = 3720

42,68

б) второй группы

1860*2 = 3720

37,8

2, Определение себестоимости единицы продукции базового варианта,
а) Расходы на основные материалы:
ЕмштА = gмА * ЦмА — gоА * ЦоА = 37,5 * 1,43 — 15,7 * 0,07= 52,53 (руб,)
б) Расходы на заработную плату производственных рабочих:
ЗоштА = ЗотсштА * К0 = 944,9 * 1,43 = 1351,2 (руб,)
ЗотсштА = tA * гсрпр = 18,6 * 50,8 = 944,9 (руб,)
в) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
ЕвоштА = Н3 * СпрА / NbA = 12000 * 32 / 11500 = 33,4
Расчетное и принятое количество рабочих мест:
СрасА = tA * NbA * Kобс / Фдо * S * Kзаг * Kн = 18,6 * 11500 * 1 / 3530 * 2 * 0,85 * 1,15 = 31,26
СпрА = 32
г) Расходы на содержание цехового персонала:
ЕцехщтА = Кцех / 100 * (ЗотсштА + ЕвоштА) = 782,64 (руб,)
Цеховая стоимость единицы продукции:
SштА = ЕмштА + ЗоштА + ЕвоштА + ЕцехштА = 52,53 + 944,9 + 33,4 + 782, 64 = 1813,47 (руб,)
3″